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不銹鋼鋼管焊接注意事項
Time:2020-04-28

      不銹鋼鋼管焊接注重事項鋼管技出產術的成長,起頭于自行車制造業的鼓起。19世紀初期石油的開辟,兩次世界年夜戰時代艦船、汽鍋、飛機的制造,第二次世界年夜戰后火電汽鍋的制造,化學工業的成長以及石油自然氣的鉆采和運輸等,都有力地鞭策著鋼督工業在品種、產量和質量上的成長。 

1. 采用垂直外特征的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極)。

2. 一般適合于6mm以下薄鋼管的焊接,具有焊縫成型美不雅,焊接變形量小的特點。 

3. 庇護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。 

4. 鎢極從氣體噴嘴凸起的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等掩蔽性差的處所是2~3mm,在開槽深的處所是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不跨越5mm。

5. 為防止焊接氣孔之呈現,焊接部位若有鐵銹、油污等務必清理清潔。

6. 焊接電弧長度,焊接通俗鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以~3mm為佳,過長則庇護結果欠好。

7. 對接打底時,為防止底層焊道的后背被氧化,后背也需要實施氣體庇護。 

8. 為使氬氣很好地庇護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中間線與焊接處工件一般應連結80~85°角,填充焊絲與工件概況夾角應盡可能地小,一般為0°擺布。 

9. 防風與換氣。有風的處所,務請采納擋網的辦法,而在室內則應采納恰當的換氣辦法。


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